分流型合金螺桿

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更新時間：2024-11-04 16:34:04瀏覽次數(shù)：1461

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產(chǎn)品簡介

分流型合金螺桿采用強(qiáng)制進(jìn)料處理。解決了有些回料吃力難，產(chǎn)量低等問題，并采用雙階式螺桿結(jié)構(gòu)，大大解決了一些塑料的塑化問題。

　　分流型合金螺桿使用注意事項(xiàng)：

　　1、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動扭矩力。

　　2、螺桿料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器。

　　3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。

　　4、使用防涎時要確定螺桿料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

　　5、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿料筒的余料清洗干凈。

　　6、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時，應(yīng)檢查膠螺。

　　7、螺桿料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機(jī)筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機(jī)筒。

　　8、以燈光照射，檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無異常劃痕和刮傷。

　　9、測量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對照，判斷磨損情況。

　　10、之后檢查機(jī)筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。

　　分流型合金螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法

　　1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。

　　2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速，那么在提高對塑料的剪切力的同時，也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。

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