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詳細(xì)介紹
工業(yè)銷(xiāo)釘型螺桿保養(yǎng)：
1.打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。
2.拆開(kāi)齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況;觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量;如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或替換。
3.對(duì)磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測(cè)繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，準(zhǔn)備安排時(shí)間修補(bǔ)替換。
4.查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距(要求保持V帶傳動(dòng)作業(yè)松重要適當(dāng));如果V帶磨損較嚴(yán)峻，應(yīng)進(jìn)行替換。
5.查看機(jī)筒和螺桿的磨損狀況。機(jī)筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，到達(dá)平坦?jié)櫥?，記載機(jī)筒、螺桿作業(yè)面(機(jī)筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑)的實(shí)測(cè)尺度。
6.檢測(cè)、校對(duì)機(jī)筒的加熱實(shí)踐溫度(用水銀溫度計(jì)丈量)與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機(jī)操作工藝溫度的正確操控。
7.調(diào)整、實(shí)驗(yàn)各安全報(bào)警設(shè)備，以確保其作業(yè)的可靠性和準(zhǔn)確性。
8.查看、實(shí)驗(yàn)各種輸液管路(水、氣和潤(rùn)滑油)是否流暢，對(duì)滲漏和堵塞部位進(jìn)行修補(bǔ)疏通的工作。
9.查看、實(shí)驗(yàn)各送電線路銜接是否結(jié)實(shí)，電控箱和設(shè)備的安全接地保護(hù)是否結(jié)實(shí)。
10.查看、實(shí)驗(yàn)加熱設(shè)備、冷卻風(fēng)機(jī)和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進(jìn)行必要的調(diào)理修正，以此來(lái)確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。
工業(yè)銷(xiāo)釘型螺桿修復(fù)注意事項(xiàng)：
1、 機(jī)筒因磨損添加直徑，假如還有一定的滲氮層，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺度，然后按照新的直徑制造新的螺桿。
2、 通過(guò)機(jī)加工，機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺度。
3、 通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工制造。
4、 螺桿和機(jī)筒制造用資料目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而 進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈從強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既耐磨又有杰出的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
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