臥式工業(yè)注塑機(jī)特點(diǎn)：
1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動成型。
3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝
臥式工業(yè)注塑機(jī)注意事項(xiàng)
1、注塑機(jī)合模前，操作人員要仔細(xì)觀察頂桿是否復(fù)位、模具型腔內(nèi)是否有產(chǎn)品或異物，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、機(jī)械或模具有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因、排除故障后再開機(jī)生產(chǎn)。
2、對空注射噴出的熔體凝塊，要趁熱撕碎或壓扁，以利于回收再用；一般不要留存1.5cm厚以上的料塊。
3、生產(chǎn)過程中的水口料或自檢廢品應(yīng)放入廢料箱。
4、當(dāng)需要進(jìn)行機(jī)器或模具的檢修時(shí)，而人的肢體又必須進(jìn)入模具或模具合模裝置內(nèi)時(shí)，一定要關(guān)閉油泵馬達(dá)，以防機(jī)器誤動作傷人或損壞機(jī)器、模具。
5、停機(jī)時(shí)間較長后、重新生產(chǎn)前要進(jìn)行對空注射時(shí)，車間人員應(yīng)遠(yuǎn)離噴嘴，以防止噴濺、燙傷事故的發(fā)生。
6、每次停機(jī)時(shí)，螺桿必須處于注射前的位置，嚴(yán)禁預(yù)塑狀態(tài)下停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉全部電源。
7、凡因模具原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問題、需要檢修模具時(shí)，必須保留兩件以上未作任何修剪的制品，以方便檢修模具、查找原因。
8、每次更換模具后，都要試注三件完整的制品進(jìn)行質(zhì)量首檢，所有合格制品都需經(jīng)拿輕放，不得碰撞，裝箱不能太緊，避免擠壓擦傷。
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