自動多功能離心脫水機安裝注意事項 1、有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎(chǔ)，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎(chǔ)達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母；無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注
自動多功能離心脫水機安裝注意事項
1、有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎(chǔ)，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎(chǔ)達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母；無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注。
2、安裝前必須謹慎保管，留意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并留意對機器外表面的保護。
3、電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、透風和無腐蝕氣體的地點，而且應(yīng)在主機四周(可以隔離安裝)。
4、離心機安裝及放置必須水平。
5、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠技術(shù)職員對其進行確認。
6、離心機在高速運轉(zhuǎn)時有稍微振動，故與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或盡緣裝置。
7、離心機應(yīng)有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。
注意事項
1、進行安裝時，為了保證其后續(xù)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，不僅要保證安裝地面的平整與堅固性，同時還有必要將底座的緊固螺栓進行栓緊，對于直徑大于800的設(shè)備，還應(yīng)在底座下挖坑并澆筑混凝土，以保證其運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
2、一般來說單次工作5-8分鐘就可甩干一筒的物件，而過多的時間雖說不影響到機械本身的性能，但這會大大影響到整體的生產(chǎn)效率。
3、使用本設(shè)備在對布草進行脫水甩干時，應(yīng)檢查其內(nèi)部是否帶鐵、石頭這類尖銳物，雖說這些物體并不會給設(shè)備帶來多致命的影響，但其會出現(xiàn)較大的聲響。
4、如若設(shè)備未*停止，那么千萬不要將手伸進去遞取布草，因為這樣容易發(fā)生纏繞事故，是一個非常大的安全隱患，而且取遞物品的時候，還應(yīng)該關(guān)好電源。
5、對帶有上筒蓋的設(shè)備，在使用時應(yīng)該將其蓋上，這樣一來就可有效防止內(nèi)筒的被脫水物體因為離心力的關(guān)系而被甩出來，同時在蓋子的時候還應(yīng)將相應(yīng)的安全鎖套緊。
6、需要定期對設(shè)備進行檢查，確保它的皮帶、內(nèi)筒、底腳螺栓的穩(wěn)定性，對于出現(xiàn)任何問題與故障的部件都應(yīng)該及時進行調(diào)整與更換。防止發(fā)生二次的安全事故。
自動多功能離心脫水機保養(yǎng)：
1、離心脫水機必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
2、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯(lián)接管件。
3、每隔6個月應(yīng)定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。
4、至少每兩個月應(yīng)檢查一次轉(zhuǎn)鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。
5、檢查安裝在轉(zhuǎn)鼓上的螺栓部件。至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。
6、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應(yīng)在工作16000小時之后進行更換。
7、主軸承給油脂，應(yīng)每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。
8、螺旋軸承給油脂，應(yīng)每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。
9、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應(yīng)更換一次齒輪油。
塑料機械網(wǎng)